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Gussmaterialfehler von Metallventilen – Poren und Schrumpfporosität

Es gibt Fehler in jedem Guss.Das Vorhandensein dieser Fehler bringt eine große versteckte Gefahr für die innere Qualität des Gussstücks mit sich.Die Schweißreparatur zur Beseitigung dieser Fehler im Produktionsprozess bringt auch eine große Belastung für den Produktionsprozess mit sich..Da es sich bei dem Ventil insbesondere um ein dünnwandiges Gussteil handelt, das Druck und Temperatur ausgesetzt ist, ist die Kompaktheit seines inneren Aufbaus sehr wichtig.Daher werden die inneren Fehler von Gussstücken zum entscheidenden Faktor, der die Qualität von Gussstücken beeinflusst.

Zu den inneren Fehlern von Ventilgussteilen gehören hauptsächlich Poren, Schlackeneinschlüsse, Schrumpfporosität und Risse.

Hier wird einer der Hauptmängel vorgestellt ----Poren und Schrumpfporosität

(1) Poren:

Poren werden durch Gas erzeugt, die Oberfläche des Lochs ist glatt und wird innerhalb oder nahe der Oberfläche des Gussstücks erzeugt, und die Form ist meistens kreisförmig oder oval.

Die Hauptgasquellen, die Poren erzeugen, sind:

①Der im Metall gelöste Stickstoff und Wasserstoff werden während der Erstarrung des Gussstücks im Metall enthalten und bilden eine geschlossene kreisförmige oder ovale Innenwand mit metallisch glänzenden Poren.

②Feuchtigkeit oder flüchtige Substanzen im Modelliermaterial werden durch Erhitzen gasförmig und bilden Poren mit dunkelbraunen Innenwänden.

③ Während des Gießvorgangs des Metalls wird die Luft aufgrund der instabilen Strömung an der Bildung von Poren beteiligt.

So vermeiden Sie Porenfehler:

①Verwenden Sie beim Schmelzen so wenig oder gar keine rostigen Metallrohstoffe wie möglich und backen und trocknen Sie Werkzeuge und Schöpfkelle.

②Der geschmolzene Stahl sollte bei hoher Temperatur freigesetzt und bei niedriger Temperatur gegossen werden, und der geschmolzene Stahl sollte richtig beruhigt werden, um das Schweben des Gases zu erleichtern.

③ Das ​​Prozessdesign des Gießsteigrohrs sollte die Druckhöhe des geschmolzenen Stahls erhöhen, um eine Gasbeteiligung zu vermeiden, und einen künstlichen Gasweg für eine angemessene Absaugung einrichten.

④Das Formmaterial sollte den Wassergehalt und die Gasbildung kontrollieren, die Luftdurchlässigkeit erhöhen und die Sandform und der Sandkern sollten so weit wie möglich gebacken und getrocknet werden.

(2) Lunker (lose):

Es ist ein kohärenter oder diskontinuierlicher kreisförmiger oder unregelmäßiger Hohlraum (Hohlraum) innerhalb des Gussstücks (insbesondere an der heißen Verbindung) mit einer rauen Innenfläche und einer dunkleren Farbe.Die Körner sind grob, meist Dendriten, und sammeln sich an einer oder mehreren Stellen, und während des hydraulischen Tests kann es leicht zu Undichtigkeiten kommen.

Der Grund für die Lunker (locker):

das Volumen schrumpft, wenn das Metall von einem flüssigen Zustand zu einem festen Zustand erstarrt.Der Schwindungshohlraum von Stahlguss wird im Wesentlichen durch eine unsachgemäße Steuerung des sequentiellen Erstarrungsprozesses verursacht, der durch eine falsche Einstellung des Steigrohrs, eine hohe Temperatur beim Gießen von geschmolzenem Stahl und eine große Metallschrumpfung verursacht werden kann.

Methoden zur Vermeidung von Lunkern (lose):

①Entwerfen Sie das Gießsystem wissenschaftlich so, dass der geschmolzene Stahl nacheinander erstarren kann und der erste erstarrte Teil durch geschmolzenen Stahl ergänzt werden sollte.

②Setzen Sie Riser, Subventionen und interne und externe kalte Eisen richtig und angemessen ein, um eine sequentielle Verfestigung sicherzustellen.

③Beim Gießen von geschmolzenem Stahl ist das abschließende Gießen von der Oberseite des Steigrohrs förderlich, um die Temperatur und Zufuhr des geschmolzenen Stahls sicherzustellen und die Erzeugung von Lunker zu reduzieren.

④In Bezug auf die Gießgeschwindigkeit ist das Gießen mit niedriger Geschwindigkeit der sequentiellen Verfestigung förderlicher als das Gießen mit hoher Geschwindigkeit.

⑤Die Gießtemperatur sollte nicht zu hoch sein.Der geschmolzene Stahl wird bei hoher Temperatur freigesetzt und nach der Beruhigung gegossen, was der Verringerung von Lunkerräumen förderlich ist.

RÜCKSCHLAGVENTILE

Rückschlagventilegehören zu den gebräuchlichsten Arten von Rückschlagventilen und werden häufig verwendet, um einen hohen horizontalen Durchfluss zu bewältigen.

Der Druck der Flüssigkeit öffnet die Scheibe, um das Wasser oder Gas durchzulassen.

Nachdem der Durchfluss stoppt, schwingt die Scheibe zurück in ihre geschlossene Position, liegt am Ventilsitz an und verhindert einen Rückfluss.

Der Druck eines eventuellen Rückflusses dient auch dazu, die Scheibe zu schließen.

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Flanschkugelhähne aus C95800 Nickel-Aluminium-Bronze (NAB) für die anspruchsvollsten Umgebungen, besonders geeignet für Meerwasseranwendungen.RXVAL Valves bietet ein vollständiges Sortiment an Schwimm- und Zapfenkugelhähnen, von Standardanwendungen bis hin zu extremen Temperaturen und Drücken.Wählen Sie Körpermaterial, Endanschlüsse und Trimmung für Ihre gewünschte Klasse und Größe aus oder wir helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Materialien basierend auf Ihren Prozessbedingungen.

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Kunden haben spezielle Anforderungen an Produkte und müssen die folgenden Anweisungen im Bestellvertrag angeben:
1. Malfarbe
2.Bestätigte Zeichnung mit Zeichen und Stempel
3.Servicemedium, Temperatur- und Druckbereich
4. Inspektionsstandards und andere Anforderungen wie Inspektion durch Dritte.
5. Nennen Sie die Anforderung für das auf dem Ventil gegossene Logo.
6. Informieren Sie die Anforderung über das Logo auf dem Hebel.Oder Muster beschriften.
7. Sagen Sie, ob Sie spezielle Anforderungen für das Paket haben.

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Wenzhou Ruixin Ventil Co., Ltd.


Postzeit: 06.08.2022